罐車卸料泵 濃硫酸氫氧化鈉卸料泵

上海邦泉泵業制造有限公司是罐車卸料泵廠家，提供各種耐腐蝕材質泵，詳情咨詢：021-57648032。

鋼襯塑化工泵

鋼襯氟塑料、聚丙烯等化工離心泵是上海邦泉泵業公司按國際標準并結合非金屬泵的工藝設計，采用龜甲網襯里技術制造，和其它同類泵相比具有襯里防脫落、防開裂的優點。泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46)、聚丙烯(PP)等，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，軸封采用外裝式機械密封，其密封性較好。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強泵的耐壓性。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構先進合理、密封性能嚴密可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。和同材質全塑型防腐泵相比，更具有抗蠕變性、安裝性能及抗熱變形性能好的優勢。

輸送流量范圍為：3~1000m3/h，使用溫度為：-20~110℃。目前已被廣泛應用于：化工生產中的腐蝕性介質輸送、有色金屬冶煉中的電解液輸送及制藥、石油、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織，冶煉、鈦白粉、鹽化工、鉀復肥等眾多行業。可長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕介質而毫不受損，是目前較受使用單位歡迎的泵類設備之一。

安裝注意事項

1. 泵的進出口依次安裝閥門及橡膠抗震節（管道補償器）以方便檢修。

2. 在泵的安裝順序上，要先連接進出口管路鏍栓，再緊固定腳螺栓，以防連接管路時對泵產生拉伸性應力，損壞泵機。

3. 出口管路距離長（高）的崗位，應在出口處按裝上止回閥，以防停車時水錘對泵產生破壞力。

4. 泵的進出口管路的配置：為減少管道流阻、提高管道的輸送效率，泵的配管應大于泵進出口一個等級。

槽位安裝示意及注意事項

高位槽正壓狀態

特點說明：泵安裝在儲槽的底部，儲槽內介質處于正壓狀態，泵進口處閥門打開時，儲槽的液體能自流到泵腔中，這是泵理想的安裝方式。

高位槽負壓狀態

特點說明：泵安裝在儲槽的底部，密閉的儲槽處于負壓狀態．這種狀態選泵，必須弄清儲槽中負壓的確切數據，再和上海邦泉泵業公司聯系，方可定型。

低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態

特點說明：泵安裝在儲槽的上部，在進口管道靠近泵進口處安裝一幫助啟動的虹吸桶，第一次啟動泵之前需將虹吸桶中灌滿液體，以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根據介質性的的不同選用相適應的材料和制造工藝，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏氣，虹吸桶大小的計算方法如下：V=(3～5)×πd2×L/4， d：進口管直徑，L：進口管總長，V：虹吸桶容積，根據計算出的容積和現有材料的尺寸，再確定虹吸桶的直徑和高度。

低位槽裝底閥狀態

特點說明：泵安裝在儲槽的上部，進口管道底部需要安裝底閥，每次啟動泵之前，都須將泵腔內灌滿液體，切不可開空車。在一般情況下，不提倡在這種崗位上使用。

泵機啟動、運行及潤滑保護

1. 運行前的檢查

試運行前應先用手盤動聯軸器或軸，檢查轉向是否正確，運轉是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應及時檢查。檢查時先從外部著手檢查聯軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近（太多應放掉一些，太少應加上一些），邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查（拆泵時請參照本說明書上的結構簡圖和拆裝程序），清理異物，并和本公司聯系協商解決辦法，同時檢查外冷卻系統有無加冷卻水。

2. 開車步驟

a. 將泵內灌滿液體

b. 及時打開進口閥門

c. 接通電源

d. 打開出口閥門

3. 運行

運行中如有異常聲音，或有電機發熱等不正常情況出現時，也應停機檢查，檢查方法和步驟同1。

4. 停機

a. 先關閉出口處閥門；

b. 切斷電源，并及時關閉進口處閥門；

5. 軸承座的潤滑保護

軸承座中應定期更換潤滑油（40#柴機油），一般以運行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡中心線為好（見下圖）。油位太低起不到潤滑作用，太高軸功率消耗負荷增加。

鋼襯塑泵性能選型性能參數表